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　　1、接觸熱阻對(duì)散熱量的影響
　　接觸熱阻對(duì)散熱器散熱量影響非常大，接觸不好影響到20%以上。對(duì)于銅管對(duì)流散熱器要求銅管與對(duì)流片的過(guò)盈0.1mm。鋼制焊接翅片管優(yōu)于繞片散熱器。
　　2、翅片高度對(duì)散熱量的影響
　　四根管翅高15mm提高到17mm的鋼制翅片管對(duì)流散熱器，散熱面積提高20%，散熱量增加6%左右，這說(shuō)明翅片管高度及其它結(jié)構(gòu)尺寸選擇比較合理時(shí)，增加翅片高度來(lái)提高散熱量是不經(jīng)濟(jì)的。
　　3、翅片間距對(duì)散熱量的影響
　　四根管翅高15mm的鋼制翅片管對(duì)流散熱器，片距8mm下降6mm，散熱量提高13%；但也不是片距越小越好，一般兩管3～4mm，四管片距4～5mm，六管5～6mm。銅管對(duì)流散熱器一般兩管3～4mm。翅片間距與高度、管根數(shù)及其它結(jié)構(gòu)尺寸對(duì)散熱量有相互之間的影響。
　　4、翅片管徑對(duì)散熱量的影響
　　翅片管的管直徑DN20提高DN25時(shí)，四根管（高度15mm）散熱量提高10%；六根管（高度17mm）散熱量提高5%。因此增加翅片直徑來(lái)提高散熱量是不經(jīng)濟(jì)的。雖然散熱面積增加很大，這主要是管內(nèi)流速降低對(duì)散熱器散熱量影響較大。一般在DN20較為合理；對(duì)于翅片高度較小并且片距較小，管徑16mm也合理。一般對(duì)流散熱器的水流速為0.1～0.2m/s以?xún)?nèi)，如果水流速提高到1m/s，散熱量提高到50% ，同時(shí)進(jìn)出水的溫差為1～2℃，阻力要大幅度增加。
　　5、翅片根數(shù)對(duì)散熱量的影響
　　四根管（高度15mm）增加六管，散熱面積增加50%， 散熱量提高10%左右，因此不經(jīng)濟(jì)。 　　　　　　　　　　6、外罩對(duì)散熱量的影響
　　6.1 高度
　　四根管外罩高度400mm提高到700mm，散熱量提高20% 以上，這主要“煙囪效應(yīng)”；但外罩高度有優(yōu)化值。
　　6.2 寬度
　　四根管外罩寬度100mm提高120mm，散熱量提高5% 以上，這主要與空氣接觸面增加，提高熱效率。
　　6.3 外罩開(kāi)孔率
　　外罩開(kāi)孔率影響在5～20% 左右，這取決于高度、寬度及結(jié)構(gòu)形式直接相互的影響。一般建議底部全開(kāi)（側(cè)面），上部開(kāi)空率50～60%，散熱量影響在1～2%。
　　7、結(jié)構(gòu)形式對(duì)散熱量的影響
　　7.1 管排列
　　叉排排列比順排散熱量大5～20% ，因?yàn)椴媾排帕性黾永淇諝馀c翅片及管的接觸面積。提高散熱量。
　　7. 2連接方式
　　翅片管串聯(lián)連接比并聯(lián)連接的散熱器大，因?yàn)榇?lián)連接水流速比并聯(lián)大。
　　7.3 翅片管與外罩密封
　　翅片管必須與外罩密封減少冷空氣短路，影響散熱器的散熱量，如順排方式就是例子